让自动化比以往更安全

想象一下，新订单的大量涌入意味着生产必须开足马力。你们对员工和自动化系统的要求从未像现在这样高过。事关重大，你的人又在精密设备下紧密工作，安全是关键。

公司希望提高效率，但不想增加负债。自动化取代了危险和肮脏的工作，这些工作是造成工作场所事故的最大原因。自动化系统被证明是安全的，包括今天在全球运行的150万工业机器人。

让我们来阅读自动化安全是如何构建在设备设计和实施中。

设计

制造商在传感器和激光的使用等部件上遵守最新的安全标准。当一个人路过一台每分钟在瓶子上贴上数千个标签的机器时，他可能会注意到它因为这种技术而停止了。一个在工厂地板上移动的服务机器人和一个房子里的Roomba吸尘器可以知道绕过:绕过人或物体

制造商必须在设计阶段做出明智的选择。机器安全软件和预先设计的设计文件来自罗克韦尔自动化等公司，以指导设备制造商。

嵌入式软件

需要点焊应用的公司与需要码垛系统帮助的包装公司将有不同的界面。类似的平台已经存在，但软件驱动设备，因此它能够执行特定行业的任务。想想人们如何在个人电脑上使用不同的软件应用程序来写作，在电子表格中处理数字或设计网站。他们使用相同的数字平台，但使用特定于他们的任务的软件。

安全功能被编程，并决定了机器人的加速、停止或改变方向的速度。安全等级软件被用来控制机器人的运动和，如文中所述新机器人安全标准，对用户的好处是，在一个狭窄的空间内操作是可能的。

其他可用的软件功能包括增强的功能安全单元(FSU)，以满足各种监控需求和速度限制。所需要的可编程特性取决于客户的目标，这需要风险评估。

风险评估

安装在桌面上的机械臂不需要像一系列固定的自动化工作单元那样进行风险评估。仍然有必要确定性能水平和操作人员的风险。

通过使用安全部件、设备周围的防护措施或将个人完全从过程中移除，可以减少对人的潜在伤害。深入研究安全额定设备的使用和这些设备之间的相互作用，以达到预期的性能水平的评估。

根据机器人工业协会标准开发总监Pat Davison的说法，这允许“创造力”，文章引用了他的话机器人安全的足迹越来越小他说，用户不必遵循“基本上是说把所有东西都关起来的规范性标准”。

人们和机器人

员工与工业机器人的合作比以往任何时候都更加密切。外部的安全功能加强了内部的技术工作。YuMi机器人由ABB有柔软的软垫手臂和内置的力感应技术。

有时，由于焊接烟雾和电弧闪光等问题，人们有理由远离机器人。人们可能会有不可预测的行为，可能需要一个笼子或围栏来减少有意或无意事故的可能性。

培训

高质量的制造商和自动化集成商将培训员工创造一个安全和高效的环境。负担得起的安全培训也可通过机器人工业协会的特色网站的安全页面．

当你使用的设备是为尽可能安全的操作而设计的，你的员工经过适当的培训，那么你就可以处理大量的订单。这让你有信心为自己的市场份额服务，并为未来的增长做好准备。