将工业设备连接到云端

你投资的机器人虽然老了，但仍能很好地工作。生产目标正在实现，产品质量良好，几乎没有停机时间。然而，人们对你的遗留设备感到担忧。挑战是在不进行不必要的大修的情况下进行升级，以处理数据需求，并成为一个运行良好的连接工厂。

但向未来的工厂迈进一步也很重要。将数据转化为有用的战略见解，需要一个明智的、战略性的信息流。

在使用最初不是为此目的设计的设备的同时，了解标准和转移到工业物联网。

一个网关技术

智能工厂的数据收集可以提高能源使用效率，并向主管提醒正在损耗的部件。信息对所有行业的生产成功都变得越来越重要。如果你的设备不是最新的，是否有可能进入云端?

许多组织都在努力革新数据流，并提供在任何平台和供应商上处理信息的基础设施。

OPC UA是一个开放标准，为工业通信指定了信息交换。这个一分钟的视频来自OPC基金会，OPC是什么，说明了信息交换是如何在食品和饮料、包装、汽车和石油和天然气等行业中使用的。

其好处在于，该技术使数据和设备管理、洞察和机器学习功能能够用于那些未被设计为内置这些功能的设备。

到云

与特定于行业的软件即服务解决方案相比，云计算正在使软件解决方案变得负担得起，软件即服务解决方案需要针对每个单独的工业设施进行编码和编程。

本文详细介绍了传感器到云的通信团队在传感器到云的互操作性上进行协作在控制工程网站上。这种控制方法被描述为“大数据的一个很好的例子，因为它支持更好、更快的决策”。

未来工厂的第一步

像传感器这样的设备和部件是未来通信所必需的。但另一种使工厂现代化并使其进入“未来”的方法是从头开始。设计产品时要考虑到自动化。

正如机器人工业协会网站上的文章所指出的那样，为可生产性设计产品，为自动化设计产品据估计，一款产品85%的成本是在设计阶段确定的。

这种方法创造了产品设计师和自动化工程师之间的合作，“共同研究产品设计如何在很少或没有人为干预的情况下适应自动化过程，从固定自动化到机器人的灵活自动化。”

这篇文章给出的建议是，不要“在你拥有的每一件设备上都安装传感器和仪表”将大数据转化为可操作的情报在运动控制和运动协会网站上首先确定一个具体的挑战，比如延长停机时间，然后设定具体的目标，比如将停机时间减少20%。

在不破坏现有流程和进行不必要的大修的情况下实现未来工厂是可行的。一些战略决策和网关技术的使用将改善数据流并创建可操作的见解。

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