激光在制造业

激光是一种不可思议的机器，能够以极其精确的方式切割材料。最初用于切割钣金，他们现在焊接，钻孔，雕刻在广泛的设置。随着时间的推移，它们变得异常高效和强大。

今天，激光在制造业中的新应用正在出现:

高容量的激光焊接

与传统焊接方法相比，激光焊接具有许多效率上的优点。通过复杂的镜像扫描头，激光可以非常快速地定向和重定向。这使得它比接触密集的焊接方法更快，更不容易出错。激光焊接可以在快速移动的车间实现自动化。

零件激光打标

零件跟踪是物流优化的一个重要方面。几乎所有的主要制造商都有一个全球供应链，因此可追溯性既重要又具有挑战性。通过激光雕刻，几乎任何类型的零件都可以获得永久的、直接的标记:文本、图形、二维码或任何其他符号。

激光增材制造

增材制造是3D打印技术背后的正式术语——通过材料的层层堆积，将3D设计数据转化为完整的部件。当在加工过程中使用激光时，零件修理和零件制造都是可能的。激光是重新加工昂贵的金属零件的理想选择，这些金属零件随着时间的推移已经磨损。

激光微加工

短脉冲激光可用于加工材料，同时几乎不产生热影响区。这使得他们可以像加工金属一样加工塑料和脆性材料。激光微加工的最大优势可能是可以产生超高质量的边缘。医疗保健行业已经充分利用了激光在这一领域的潜力。

平板激光切割

尽管激光技术已经非常成熟，切割仍然是一个核心应用，也是一个主要的收入来源。由于新的光纤和光盘激光技术，切割速度比以往任何时候都要快。创新的二极管激光器可以快速、高效地切割铝，这在以前是不可能的。激光外部控制系统也提供了新的机会。

激光钻井

激光钻孔将目标材料蒸发成微小的层，直到形成一个完整的通孔。在金属、聚合物和橡胶中可以形成干净、均匀的孔。这对新医疗设备的发展是一个福音:无缺陷的导管可以用于药物输送、引流，或方便手术工具进入身体的特定部位。

第一台生产激光器投入使用早在1965年．从那时起，基本概念保持不变，但底层技术发生了实质性的变化。随着纳米技术以越来越小的规模生产机器，以及材料科学提供具有新颖工业应用的新合金，激光可能仍是制造业的关键。