机器人如何做出选择提高生产力

工业自动化的成功在于找到最能满足客户需求的解决方案。它不同于标准的自动化，正如我们在最新一期的视频中所发现的，我为什么自动化，以指南针自动化为特色。

的需要

一家公司想要一个自动化的装配过程，所以他们所要做的就是在轮班开始时按下一个按钮来装配原始零件。整个过程会自己运行，所以在换班结束时，所有的东西都会组装好。

伊利诺斯州埃尔金的Compass自动化公司为客户整合了这种类型的自动化装配解决方案，你可以在《我为什么自动化:Compass自动化》一书中看到这个过程。

了解客户的最终目标并选择最能完成任务的机器人对项目的成功至关重要。

这个过程

机器人非常适合做重复性的工作，但它们也可以通过编程来适应不同的任务，比如处理不同尺寸的材料。在装配过程中移动零件显示了工业自动化的力量。对于各种规模的制造商来说，这是一个负担得起的解决方案。

Compass Automation的总裁布莱恩·格雷维斯克斯(Brian Greviskes)在本期的《我为什么要自动化》(Why I automated)中指出，让组装过程看起来像轻弹开关一样工作，是因为机器人不只是像机器一样工作。

它必须找到和处理正确的部分，以一种类似于人类功能的方式。

该过程首先由机器人从进料车中挑选轴，将轴运输到卡环装配工位，然后继续到装配压力机。其他步骤包括关键装配和齿轮轴承装配。

在最后的步骤中，机器人要么将零件移动到出料车，要么首先移动到垫圈和螺母站，然后完成的组装被装载到出料车。

机器人

Compass自动化公司使用了发那科M-10iA机器人，被称为最新一代六轴机器人。它提供了10公斤的有效载荷，并带有“视觉准备”，通过机器人手臂集成了2D视觉电缆。视频展示了它的运动范围和处理能力。

通用性很重要，它可以安装在地板、墙壁或天花板上，在狭小的空间中也能很好地工作。

物料搬运机器人的好处

今天的机器的存在要归功于几十年前一个危及生命的困境。第一个材料搬运机器人是在20世纪40年代的曼哈顿计划期间制造的，用于处理钚。

美国政府委托通用磨坊公司开发一种用于处理放射性物质的操纵臂，以保护科学家。实施变革可能是缓慢的，但当第一个工业机器人制造出来并在十年后投入使用时，制造业确实发生了变革。

这个故事和更多关于今天的材料搬运机器人在文章中涵盖混合材料搬运机器人．

这篇文章描述了机器人如何拥有视觉系统，使它们能够卸载卡车，在配送中心的通道中移动，并处理复杂的自动化装配。机器人本身可以通过编程来处理各种任务。他们灵活。

这意味着，一家公司在其中投资可以以不同的方式获得回报。这不仅仅是针对一项特定任务的投资。这种多功能性使中小型公司能够满足客户的需求，甚至在必要时提供新的产品或服务。

看看发那科机器人在装配线上的动作，点击“我为什么自动化:罗盘自动化”。

浏览A3 Automate.org网站上的各种视频和文章，它们将帮助您更好地了解什么样的工业自动化解决方案最适合您的业务。