了解关于机器人安全的事实

机器人通常用于工业自动化，随着协作机器人继续与人类员工密切合作，它们将变得更受欢迎。机器人能够通过先进的软件和视觉系统独立移动和行动，这引发了重要的安全问题。

事实很容易被错误的报道和错误的信息所淹没。事实是，大大小小的机器人都是机器，事故可能发生。那么，当你的员工和机器人一起工作或在机器人周围工作时，他们的安全程度如何呢?

找出并发现谁受伤的风险最大。

当受伤发生时

新的销售记录证明了工业机器人的广泛使用。根据机器人工业协会(RIA)的数据，2015年上半年，北美机器人公司订购了创纪录的14232个机器人，价值超过8.4亿美元。这打破了2014年创下的纪录，订单数量增加了1%，总营收增加了7%。

大大小小的制造设施中的工人需要培训和知识，以最大化机器人的能力并保持安全。然而，需要注意的是，机器人事故通常不会发生在生产过程中。

2015年7月发生在大众德国工厂的不幸死亡事件是罕见的，它说明了必须采取额外的预防措施。如中所述，大多数事故发生在故障排除阶段机器人安全，除了常规之外的一切．

事故通常发生在安装、维护和故障排除过程中。这对最容易受到伤害的人产生了影响。

谁最有可能受伤

涉及机器人的致命事故很少。职业安全和健康管理局的事故统计显示，从1984年到2013年的30年间，有27起与机器人有关的死亡事件。仅2013年，美国的工作场所死亡总人数就达到4585人。

RIA标准开发主管Pat Davison在文章中提醒读者德国事故如何影响工业安全?6月的死亡事故发生在负责安装机器人的承包团队的一名成员身上。

他引用了OSHA的一项发现，机器人事故最有可能发生在“非常规操作条件下，如编程、维护、测试、设置或调整”。在许多此类操作中，工人可能暂时处于机器人的工作范围内，意外操作可能导致受伤。”

严重和致命的伤害虽然数量很少，但最可能发生在技术工人和在正常生产之外工作的其他人身上。

这并不意味着工业自动化的安全性会被轻视。标准委员会审查发生的事故，以确定最佳的安全做法。机器人技术的发展及其能力将在10月12日至14日在匹兹堡举行的RIA国家机器人安全会议上得到检验。

设计安全

一个有信誉的整合商应该有安全意识，知道进行风险评估和实施有效的风险降低策略的细节。有效的保护将有助于设计机器人单元和工作区域。

最佳实践配置允许程序员和维护人员完全访问机器前端。如果程序员需要进行润色，操作人员可以站在机器前面，这样他或她就不会被固定的警卫困住。其他安全功能包括可卷起的屏障、光帘、门开关和安全软件，以保护维护机器的工人。

查看实际设计，并链接到显示安全设计的视频机器人安全，除了常规之外的一切．

自动化生产过程是一种令人兴奋的方式来发展业务，有效竞争，并产生更大的利润。实施机器人安全的最佳实践将使结果更加令人满意。

让A3成为你在工业自动化领域的合作伙伴，无论你是第一次进行自动化还是正在进行升级。该网站充满了资源和事件链接，将指导您使用当今的技术。