互联互通是取得工业优势的关键

随着制造商深入研究数字化转型努力，旨在将计算和机器学习技术从云环境转移到处理关键数据的机器，许多注意力都集中在控制器、边缘服务器和物联网(IoT)设备等基础设施上。然而，确保来自这些设备的数据能够正确地到达计算资源需要关注正确的网络技术，无论是有线还是无线。

“连接是工厂的神经系统，”西门子工业无线通信主管Sander Rotmensen说。“如果你单独看所有的资产，它们都是很棒的东西，但如果你有一个无法从现场收集数据或无法与云系统通信的边缘设备，你就什么都没有了。有了下一代技术，我们真的可以开发出一个低延迟和超可靠通信的新水平，为数字自动化的创新提供额外的推动。”

Rotmensen是最近A3网络研讨会的小组成员之一。”连接和计算的融合释放了工业边缘的智能，讨论了连接和人工智能将如何从数十亿个相互连接的事物所创造的数据中获得指数级的价值。网络研讨会是工业应用的智能边缘系列，由英特尔赞助。英特尔的工业连接战略总监Mukund Shenoy也加入了Rotmensen的讨论。

Shenoy解释说，工厂内的传统基础设施正在转向一种边缘方法，包括从现场设备、机器和其他位置获取数据，并在私有云上本地处理它们，而不是转移到集中的数据云。谢诺伊说:“所有这些系统都在解锁被困在过去系统中的数据。”“现在，数据必须通过本地自动化云转移到工厂内部的一个地方，在本地自动化云中，你可以提供更多的计算能力来处理数据，应用机器学习和人工智能，然后可以放大或缩小。但关键的是，由于数据必须快速传输，连接支柱变得更加重要。”

AI、ML和机器人技术等新技术需要低延迟和高带宽，这可以通过5G无线和Wi-Fi - 6等新的连接选择来实现。在网络研讨会期间，Shenoy和Rotmensen讨论了这两种方法的好处和优势(Wi-Fi更容易设置和部署，而5G更适合同时连接一个网络中的多个应用程序。

两位专家都认为，企业应该为其制造设施探索专用5G网络，而不是依赖公共5G网络。“你真的相信你的工厂在公共网络上运行或连接到公共网络吗?”罗特曼森问道。“如果我一进门，我的信号就会从5G变成4G，而当我在楼下的地下室时，信号就完全消失了。我认为在你需要的地方建立一个私人网络，从网络中获得你需要的确切需求，这是非常有帮助的。同样的情况也存在于工厂中。你可以把无线信号带到任何地方，在你工厂的每一个角落，即使周围有很多金属。这可以帮助你创建一个可靠的网络，以达到你想要的低延迟。”

使网络体系结构与计算需求相匹配也很重要。应该对网络进行规划，以确保您知道谁在您的网络上。该网络还应该有足够的无线电覆盖整个工厂，以避免出现终端设备集群连接到一个无线电上，而其他无线电什么都不做的情况，Rotmensen补充道。

当被问及制造商是否应该从安全角度信任无线网络时，两位专家都认为，5G的3GPP(第三代伙伴关系项目)等技术领域的标准组织正在努力建立制造商可以信任的标准。Shenoy说:“在标准机构的坚实贡献下，生态系统正在围绕交付工业用途的产品而团结起来。”“5G的带宽和延迟带来的好处，在很大程度上不是由消费者应用驱动的。你手机上的信息就这么多，对吧?这项技术的目标是工业用途。因此，我们都是由来自世界各地的各行各业组成的联盟的一部分，共同提供投入，推动5G标准的发展，这就是5G- acia(互联工业和自动化联盟)。OT、IT和通信技术行业正在合作，以确保我们拥有强大的工业强度设备，可以支持所有这些系统，并具有性能保证。”

虽然小组讨论了很多关于无线连接的问题，但他们也提醒观众，他们不应该简单地取代有线连接。虽然许多进入工厂的新应用，如自主移动机器人或自动引导车辆，都依赖于无线连接，但许多固定设备仍然可以通过有线技术连接。虽然许多新的工厂装置(又名“绿地”)可能会采用无线连接的方法，但已经有有线连接的现有工厂(“棕地”)仍然可以从可能尚未连接的设备的优势策略中受益。

无论选择何种连接方式，专家小组一致认为，从工厂部署的机器和物联网设备中提取数据可以帮助制造商提高运营效率。作为最后一条建议，专家小组提到要对智能边缘的可能性持开放态度，将运营战略与业务战略结合起来，并在这个过程中循序渐进。

“不要只看不可能的事情，”罗特曼森说。“看看什么是可能的，并联系该领域的专家。”Shenoy补充道:“这是一个漫长的学习过程，我认为公司应该开始尝试。”“最初的快速失败是你可以从中学习的东西，但也可以向已经经历过这段旅程的人求助，帮助你引导方向。”

要观看完整的网络研讨会，点击这里按需观看．

下一个话题智能边缘网络研讨会系列”,向软件定义控制系统的过渡，将于10月18日(周四)下午1点至2点上映。你可以在这里免费注册．