机器人研磨和精加工的最佳实践

机器人研磨和精加工的成功之路可能并不总是那么简单。实现所有机器人系统的投资回报率(ROI)和生产力最大化是几乎所有制造设置的首要任务之一，但当涉及到机器人研磨和精加工时，有常见的陷阱。

遵循经过验证的最佳实践可以帮助确保研磨和精加工过程的实施和持续自动化提供预期的结果。

机器人磨削和精加工成功的4个技巧

虽然你可以做很多事情来改善机器人的研磨和精加工过程，但有4种主要方法可能会产生最大的影响。

1. 控制研磨和精加工系统的力

控制机器人研磨和精加工系统的力不仅可以创造一个更安全的工作环境，而且可以通过确保在任何时候都施加适当的力来帮助提高产品质量。通常，力是由固定被动控制，可变被动控制，或反馈主动力控制。

2. 使用正确的机器人

通常情况下，错误的尺寸的机器人被用于机器人研磨和抛光应用。评估你的机器人需要的范围，确定合适的尺寸。很可能需要一个六轴机器人，但也有工业和协作选项可用，这取决于您的具体应用程序。

1. 使用合适的研磨设备

在选择合适的机器人设备时要考虑很多因素，这有时会导致对基本的研磨和精加工设备的疏忽。确保你有足够的马力，并在接触轮的刚性和灵活性之间找到正确的平衡。和很多事情一样，寻找合适的磨料是一个反复的过程，所以花时间并确保找到适合这项工作的研磨和抛光设备是很重要的。

4. 不要一次性实现自动化

一次性自动化所有流程只会增加一个小错误可能对生产力和ROI产生重大影响的风险。首先尝试将研磨或精加工过程的一部分自动化，在小的成功基础上，最终实现完全自动化的生产。

控制研磨和精加工系统的力量，使用正确的机器人，使用正确的研磨设备，一次自动化一个过程是机器人研磨和精加工的一些最佳实践。

想要在机器人研磨和精加工上取得成功似乎很难，但有一些经过试验和真实的方法可以达到你想要的结果。

要了解更多关于这个主题的信息，请观看我们的免费存档网络研讨会。”机器人研磨和精加工:寻找成功之路”。