削减能源成本的3个步骤

在能源上花费不必要的钱会在你不知情的情况下耗尽运营预算。通过三个可行的步骤来削减这些开支，可以帮助你在能源上花更少的钱，并把省下来的钱用在你的工作上。

了解性能

将监测能源使用情况作为一项持续的活动，并发现你的能源使用峰值时间。利用传感器等数据收集设备可以帮助轻松收集关键任务数据。

这篇文章使用运动控制降低能源成本提出实用的建议，以发现您的能源使用。时间安排很重要，因为公用事业公司是根据与上一季度电力需求峰值相关的总消费量来收费的。减少总千瓦时数是件好事，以更低的价格为这些单位收费是件好事。

本文中给出的一个例子是，全天候地以每小时10,000个零件的速度运行一条生产线。考虑一种替代方案，“在高速率的早晨和傍晚时段将速率降低到5000个部件，并在午夜之后运行得更快，可能会更划算。”

花时间测量能源性能在整个作业过程中都有好处M2M和大数据结合提高机器性能。文章指出，“例如，通过捕捉伺服轴的温度和电流绘图数据，终端用户可能能够在故障发生之前检测轴承磨损。”

更换可以在例行维护期间策略性地安排，而不是应对计划外的停机时间。

建立节能系统

轴间的共享是建立节能系统的一种具体方式。考虑负载的转移。一个被写在降低能源成本是“在一个公共直流总线上连接多个驱动器”。现在，加速驱动器可以从减速驱动器中获取动力。最终的结果是峰值需求显著下降。”

一项测试报告由三菱电气自动化伊利诺斯州弗农山市的三轴放大器对单轴放大器。这些测试在“四种不同的现实应用程序”上运行，节省了约35%的能源。

电机的尺寸

电机和能源消耗是工业自动化的现实。大部分的能量都被有效地利用了，但也有足够的能量损失来保证更仔细地研究这个问题。

这不仅仅是使用的电机的类型，还有大小。如在关于新电机效率标准你需要知道什么某些材料可以提高效率。

这些措施包括使用“损耗较低的电工钢，使用额外的层压板或铸钢转子，以及额外的铜绕组。”文章指出，这些变化增加了成本，但这些元素可以生产更长的或更大的直径框架的电机，这在处理负载时是有效的。

这通常不是小电机的答案。试图通过使它们更大来提高效率可能是不可能的，因为它们经常在狭窄的空间中使用。

如果你准备购买电机，请让供应商知道它将被使用的任何空间限制。电机效率的下一个阶段将在新标准中讨论，它将影响风扇、泵和压缩机。在你需要知道的文章指出，轴承和齿轮才是真正的能源罪魁祸首，而不一定是马达本身。

如果您正在探索工业自动化的用途，或者正在考虑升级您的系统，请浏览A3上的提示和资源。您将增加对技术的理解，以及它如何改善您的操作。